GRC線條構(gòu)件在安裝時應該如何固定呢?以下分享兩個方法:
1.膨脹螺絲錨固法:將GRC板按安裝要求在產(chǎn)品上預留螺孔(退拔狀),螺孔間距水平向大于400mm,垂直方向不大于500 mm,然后用膨脹螺絲直接錨固在墻(柱)面上。
2.焊接法:在墻(柱)面上按GRC構(gòu)件安裝要求設置預埋鐵件,然后用電焊焊。直接或用連桿把預埋在GRC內(nèi)壁的鋼板焊接。為了保證安裝質(zhì)量,在GRC構(gòu)件安裝之前,必須對墻(柱)基體表面的附著物進行相應的清理。預埋件要求在外墻表面以內(nèi)15 mm,防止銹水外溢。
在一個GRC項目中GRC線條產(chǎn)品的生產(chǎn)尤為重要。GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系到整個工程的進度與計劃。生產(chǎn)的進度要注意因變更而打亂的計劃致使生產(chǎn)難度加大,合理調(diào)配就可避免繁復的模具跟不上生產(chǎn)制作而影響工期。合格的GRC產(chǎn)品首先要使用質(zhì)量好的材料:低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(纖維絲)、直徑8mm鍍鋅鋼筋。
目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)步驟:將水泥與河砂攪拌均與,不宜過稀或稠,噴槍調(diào)試得當,道噴涂厚薄均勻,成型的產(chǎn)品表面才不會出現(xiàn)蜂窩孔,模具凸起部位要多噴涂兩次,噴涂后將經(jīng)緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設玻璃纖維網(wǎng)格布,以此增強產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性,接著進行二次噴涂,此時要注意鋼筋交叉點的空隙要噴涂到位,局部位置可多噴涂幾次,在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻,厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨,放置平臺養(yǎng)護后才可以移動以免變型。養(yǎng)護階段必須定期維持才能使產(chǎn)品的抗壓強度得到增強,壽命也會延長。
有實力的廠家與國外的廠家在財力支持下引進大型設備和高質(zhì)量的原材料,為生產(chǎn)更的GRC提供基礎(chǔ),生產(chǎn)的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預埋鋼筋就能達到測試抗壓標準,的GRC制品的抗彎強度可以達到25Mpa,抗沖擊強度達到10-25KJ/m2,GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標準GRC板重量僅為15kg,抗壓強度超過40Mpa,抗彎強度超過34Mpa,大大超過國際標準要求。用GRC的機器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中,噴涂好用滾筒滾壓平整,凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。
其它EPS、砂巖、人造石的生產(chǎn)制作大同小異,只是使用的材質(zhì)不一,原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度,不加鋼筋和玻璃纖維,沙礫要精選適中均勻,根據(jù)不同的要求配置不同顏料,生產(chǎn)各色產(chǎn)品。
以下是GRC線條安裝的步驟:
1、首先在被裝飾建筑上,確定安裝位置和安裝的線板,然后畫出水平線。
2、然后從一端開始向一端拉線開始安裝。
3、500×500以下檐線可以接在墻上以傾斜水平線3-10度向下打,鑲?cè)毽?鋼筋,然后焊接(或直接在預埋體和骨架上焊接)如剖面圖B,鈦白板墻體和空心磚墻要打透,用φ8鋼筋焊T形預埋件從另一側(cè)穿透,然后再與線板預埋件焊接。
4、500×500以下檐線每延長1米焊接點不小于4個。150以下腰線焊點每延長半米不少于兩個。
5、600×600以下檐線,安裝要焊角鋼架(如剖面圖),角鐵為30×30以上角鐵,每延長不少于兩個,角鐵架接口
6、600×600以上檐線每延長1米不少于6個焊點。
7、焊接完后要涂防銹漆,涂完后用107膠、低堿度硫鋁酸鹽水和耐堿纖維短絲修補焊點和線板接縫,修補后應平整,焊點不外露,按縫平和。
8、小檐線150-300,做時帶蓋,可以安裝完后,修補一下,與墻體的縫隙即可。然后上端封蓋,可以做蓋板,也可以墊板粉平,后做防水(我方不包此項防水)。
9、安裝時帶花飾檐線,在拐角處要對花。
10、安裝完后線要平,接縫對齊不錯位,牢固,焊點預埋不外露,經(jīng)修理后交漆工做涂漆處理。
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